Tööstusuudised

Vaakumvahutõrjesegisti kasutamine liitiumaku lägatööstuses

2022-08-22

Liitiumpatarei monomeeri lobri segamine on kogu liitium-ioonaku tootmisprotsessi kõige olulisem samm ja selle mõju toote kvaliteedile on üle 30%.

Liitiumioonakude elektroodide valmistamisel koosneb positiivse elektroodi suspensioon sideainest, juhtivast ainest, positiivse elektroodi materjalist jms.

Negatiivse elektroodi suspensioon koosneb sideainest, grafiidi süsinikupulbrist jne.

Positiivsete ja anoodsete suspensioonide valmistamine hõlmab mitmeid tehnoloogilisi protsesse, nagu vedeliku-vedeliku segamine, lahustamine, dispergeerimine jne.

Sellega kaasnevad muutused temperatuuris, viskoossuses, keskkonnas jne.

Positiivse ja negatiivse elektroodi suspensioonides mõjutab granuleeritud aktiivsete materjalide dispersioon ja ühtlus otseselt liitiumioonide liikumist aku kahe elektroodi vahel.

Seetõttu on liitiumioonakude tootmisel iga pooluseosa materjali läga segamine ja hajutamine väga oluline ning läga dispersioonikvaliteet mõjutab otseselt liitiumioonakude järgneva tootmise kvaliteeti ja selle toodete toimivust.

Vaakumvahutõrjesegisti on põhimaterjalide segamise ja segamise seade. See kasutab suurel kiirusel segamiseks, pöörlemiseks ja pöörlemiseks tsentrifugaalpõhimõtet ning teeb materjali ühtlaseks segamiseks koostööd suure võimsusega vaakumpumbaga. Mõju.

Erinevate kinnitusdetailide ja tassidega varustatud see suudab hõlpsasti täita kõik nõuded alates testimisest kuni masstootmiseni.

See võib salvestada 20 andmerühma (kohandatav), iga andmerühma saab jagada 5 segmendiks, määrata erinevaid parameetreid, nagu aeg, kiirus, vaakumi aste jne. See vastab enamiku materjalide segamis- ja vahutamisnõuetele.